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中國嵊州領帶城物流中心設計圖。資料圖片 |
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從鐵木織機、有梭織機到劍桿織機再到世界上最高檔的電腦提花織機,這是嵊州領帶“設備革命”走過的道路。資料照片 |
戴著“世界之最”的大帽子,卻說了不算、沒有任何話語權
浙江省嵊州市是世界最大的領帶生產(chǎn)基地之一,這個“領帶之都”曾自豪地聲稱“給地球系上了領帶”。
然而,這個“世界之最”近幾年卻面臨著從上游到下游都被別人掌控在手中、產(chǎn)品附加值低的苦惱。而隨著今年以來上游原材料價格的不斷暴漲,企業(yè)利潤嚴重萎縮,幾乎難以支撐。
觀察和解剖嵊州領帶所面臨的產(chǎn)業(yè)困境,其實具有標本意義,它的某些產(chǎn)業(yè)局限正是浙江制造甚至中國制造的通病。
誰在卡“世界之最”的脖子
到底是制造業(yè)大省還是“打工大省”?“世界之最”的苦惱存在于浙江多個行業(yè)。
嵊州隸屬浙江省的紹興市。曾依托化纖起家的紹興,用一根根滌綸絲編制了一個龐大的產(chǎn)業(yè)群。領帶、襪子等產(chǎn)業(yè),就是紹興紡織業(yè)中的最典型代表。
嵊州市的領帶產(chǎn)業(yè)自1984年起步以來,目前擁有領帶企業(yè)千余家,年產(chǎn)值超過百億元,成為嵊州經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)!搬又菽戤a(chǎn)領帶3.5億條,從量的角度上看位居全球第一,占全國的90%,世界的40%!贬又菔蓄I帶行業(yè)協(xié)會常務副秘書長周慶余說。不少嵊州人曾自豪地說,他們“給地球系上了領帶”。
令人尷尬的是,嵊州市的領帶產(chǎn)業(yè)雖戴著“世界之最”的大帽子,卻是一個說了不算、沒有任何話語權的“世界之最”。業(yè)內人士注意到,主要原因是其在上游的原材料供應鏈與下游的價格鏈都缺乏話語權,命運總掌控在別人手里。
上游原材料成本的波動始終卡著嵊州領帶的脖子。領帶真絲用量巨大,嵊州市每年真絲用量達7000噸,其中95%需要在外地采購。由于原材料對外依存度大,價格一有“風吹草動”,就會給領帶企業(yè)帶來陣陣“寒意”。今年春繭收購價同比增長60%,前七個月絲價增長40%,從去年的每噸24萬元到今年7月份突破30萬元。
周慶余算過,絲價每噸上漲1萬元,每米面料增加4元成本,每條領帶成本增加0.4元。“按目前的絲價,我們已沒有利潤可言。”周慶余說,“企業(yè)已經(jīng)堅持半年多了,絲價如果不降,恐怕?lián)尾幌氯チ!?BR> 在上游成本擠壓的同時,下游銷售缺乏價格話語權。大量訂單掌握在中間商手中,高額利潤被截留。嵊州市最大的領帶生產(chǎn)企業(yè)之一、巴貝集團有限公司董事長金耀說,以一條嵊州領帶在國際市場上銷售30美元測算,國外終端品牌企業(yè)在商店中銷售賺取15美元,拿到品牌經(jīng)營權的中間商賺取12美元,只給本地生產(chǎn)企業(yè)留下3美元的出廠價。
“這些中間商牢牢把控流通渠道,不會讓出!苯鹨f,“我們曾計劃收購一家英國從事中間商業(yè)務的公司,馬上受到國外批發(fā)商‘轉移訂單、停掉業(yè)務’的威脅,各種制裁迅速跟上來,收購不得不放棄。除非我們放棄加工,專門做中間商,可這要顛覆整個產(chǎn)業(yè)的定位!
產(chǎn)品低端,沒有話語權,這正是量大利低的“中國制造”的特點。在紹興其它地方,在浙江省,不少以加工出身的行業(yè)對品牌幾乎是忽略的,有的縣市支柱產(chǎn)業(yè)中,甚至一半以上的企業(yè)沒有自己的商標品牌,只能替人做嫁衣。
到底是制造業(yè)大省還是“打工大省”?“世界之最”的苦惱同樣存在于其它行業(yè)。浙江會制造服裝,有的服裝卻不如其他品牌服裝的紐扣值錢;浙江會制造眼鏡,可有的產(chǎn)品不如別的企業(yè)一個眼鏡盒值錢;浙江會制造布匹,可100米布不如別人的一條手帕值錢;浙江會制造打火機,可有的打火機不如別人的火柴值錢。
面對上擠下壓的“卡脖子”處境,嵊州領帶不得不通過考慮提價的問題。自2008年以來,嵊州領帶行業(yè)協(xié)會先后兩次提價:一次是在2008年每條領帶最終漲價0.1美元;一次是今年5月,每條再漲0.1到0.25美元不等!斑@兩次提價難度極大,需要對內終止價格戰(zhàn)、統(tǒng)一企業(yè)認識,對外同國際采購商展開馬拉松式談判,而且最后也只是保本微利。漲價10美分都這么費勁,看來再想吃這碗飯就必須得換換腦筋了!”
“量到天花板了,利潤卻還在地板上”
嵊州市委書記郭敏說:“即使全世界的領帶都歸嵊州生產(chǎn),也難以支撐起整個市域經(jīng)濟的發(fā)展!
“量都做到天花板了,可利潤十分稀薄,還在地板上!痹卺又菔校@是從政府到企業(yè)談起領帶產(chǎn)業(yè)時常說的一句話。在當?shù)夭簧兕I帶企業(yè)心目中,量大利薄成為一大痛處。
巴貝集團有限公司董事長金耀告訴《經(jīng)濟參考報》記者,目前嵊州領帶還只是賺取中間環(huán)節(jié)的利潤,非常稀薄,在從生產(chǎn)到終端產(chǎn)品整個利潤鏈條上,只占10%的比重,還有90%的提升空間,產(chǎn)值提升空間更是巨大。與其說嵊州是領帶制造大市,還不如說是打工大市。嵊州市委書記郭敏說,“嵊州領帶雖然在量上已達到產(chǎn)業(yè)的天花板,可質的提升還有很大的空間。”
有的嵊州領帶企業(yè)主說,量不大,利潤卻很高,在世界上就有范例。同嵊州一樣,意大利的科墨市也是該國的領帶之鄉(xiāng),但是領帶的產(chǎn)值充其量也不過是全部工業(yè)產(chǎn)值的1/5?颇糜谥圃祛I帶的手工繪制絲綢面料,每種款式只印100米,但每米價格卻以百歐元計。近五年間,科墨市雖然還是領帶主產(chǎn)地,可大部分加工環(huán)節(jié)已轉移到嵊州,而提供設計、持有品牌的科墨市領帶卻拿走了大部分利潤。在國際市場上,科墨的領帶一條可以賣到上百美元,嵊州的領帶最多只能賣幾十美元,而且即使在這幾十美元的價格中,嵊州領帶企業(yè)賺取的加工費也只有幾美元。
正如長三角地區(qū)許多地方的制造業(yè)中心一樣,在過去20多年間,嵊州領帶的起家、勃興經(jīng)歷了從無到有、從小到大的歷史。領帶作為一種輕紡工業(yè),由于其門檻低,一時間,缺乏資金、技術的大量農(nóng)民涌入這一產(chǎn)業(yè)。嵊州領帶正是依靠“大批量、低價位”的優(yōu)勢,在世界產(chǎn)業(yè)分工中,將緣起于西方國家的領帶產(chǎn)業(yè)轉移到東方,深圳、香港、臺灣、韓國、日本、意大利等地領帶產(chǎn)業(yè)大規(guī)模向嵊州轉移,如韓國在嵊州投資的領帶企業(yè)就達到30家。
可時至今日,日趨稀薄的利潤已成為制約產(chǎn)業(yè)甚至地方經(jīng)濟發(fā)展的主要因素,以量為榮的發(fā)展方式遇到了巨大的挑戰(zhàn)。郭敏說:“即使全世界的領帶都歸嵊州生產(chǎn),也難以支撐起整個市域經(jīng)濟的發(fā)展!
打造一條“垂直產(chǎn)業(yè)鏈”
事實上,以加工環(huán)節(jié)為主的浙江制造業(yè),在歷經(jīng)20多年的發(fā)展中多數(shù)并沒有形成一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈。
目前,嵊州市從政府到企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上正全力向上游與下游拉伸,力爭改變以加工為主業(yè)的發(fā)展方式,把巨大的成本壓力向兩端釋放,把微薄的利潤空間向兩端拓展。
在上游,嵊州市鼓勵企業(yè)外拓原料生產(chǎn)基地。一個多月前,巴貝集團有限公司董事長金耀就遠赴四川省,與當?shù)卣⒄勗O立蠶桑生產(chǎn)基地事宜。為提高原材料的自主掌控能力,12家領帶生產(chǎn)企業(yè)分成兩批,同云南、四川、廣西等地實施“東桑西移”工程的縣市達成多項協(xié)議,累計建立蠶桑繭絲生產(chǎn)基地約百萬畝,有的企業(yè)還通過控股當?shù)亟z綢公司的方式,確保原材料的穩(wěn)定供應。
據(jù)嵊州市政府預計,這些項目全部投產(chǎn)后每年可以產(chǎn)絲近8000噸,不僅能保證嵊州領帶企業(yè)的用絲需要,還可以面向國內其他用絲單位銷售白廠絲4000噸左右。為此,市政府每年出資200萬元,設立外拓蠶;貙m椈。在浙江嘉興市,嵊州市的領帶企業(yè)也把目光放在了當?shù)氐墓┙z大戶身上,把對方納入自己的采購體系當中。
目前,嵊州市還正籌劃建立繭絲調配中心,但這項工作難度更大,需要國家有關部門支持。周慶余說,如果組建一個可儲備3000噸到5000噸的蠶桑繭絲儲備倉庫,可能比建立蠶;厮俣雀旖、更有效。然而,這樣一個倉庫需要投資10億元到15億元,對地方財政與正處于微利的行業(yè)來說壓力太大,如果沒有國家有關部門的協(xié)調與銀行的支持,難度可想而知。
在下游,嵊州市加強品牌運作,進軍終端銷售市場。嵊州市經(jīng)貿(mào)局副局長邢昌陸說,政府拿出專門資金鼓勵自主品牌出口、鼓勵收購國外品牌、鼓勵國外注冊商標等。浙江丹魯依服飾有限公司利用歐洲經(jīng)濟波動的時機,同國外品牌公司合作,在東歐創(chuàng)辦一家終端銷售業(yè)務公司。董事長袁小平說:“我們出資,對方以品牌入股,合作協(xié)議約定,我們可以分享對方品牌帶來的終端銷售利潤!贝送猓拓惞臼召徚艘獯罄患乙栽O計領帶著稱的公司,宏達制衣公司把設計工作室辦到米蘭,并引進臺灣針織大師潘怡良為旗下品牌的設計總監(jiān)。
一位研究人員形象地說,嵊州領帶產(chǎn)業(yè)眼下最需要上下伸個懶腰,把自己的空間騰得更大一些。事實上,以加工環(huán)節(jié)為主的浙江制造業(yè),在歷經(jīng)20多年的發(fā)展中多數(shù)并沒有形成一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈,F(xiàn)在的浙江省,包括領帶在內的越來越多的企業(yè)開始重視并力爭打造一條從上到下、縱向一體的“垂直產(chǎn)業(yè)鏈”,從而使企業(yè)便于從各個環(huán)節(jié)對產(chǎn)品成本、質量及生產(chǎn)節(jié)奏進行控制。
行業(yè)“世界之最”、“單打冠軍”的嵊州領帶,正在用自己擺脫陣痛陰影的實踐,為其它戴著光環(huán)的“中國制造”敲響警鐘。
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嵊州領帶的新“算式”:企業(yè)做“減法” 產(chǎn)業(yè)變“乘法”
同浙江省許多地方塊狀經(jīng)濟的“發(fā)家史”一樣,作為輕紡工業(yè)的領帶,由于其門檻低,當年大量農(nóng)民涌入這一產(chǎn)業(yè)!吧晕⒂悬c規(guī)模的領帶企業(yè)幾乎什么都做。”一位業(yè)內人士告訴《經(jīng)濟參考報》記者,“從原料采購、到印染、再到打線,企業(yè)幾乎每個環(huán)節(jié)都親力親為,是真真正正的‘小而全’”。
這一嵊州領帶早年的真實寫照,在近兩年間開始發(fā)生悄然變化:部分領帶企業(yè)開始做起“減法”,退出部分生產(chǎn)環(huán)節(jié),重新細化分工,整合產(chǎn)業(yè)鏈,卻實現(xiàn)了整體產(chǎn)業(yè)變“乘法”的效果。[詳細]